压缩空气中的水分应始终视为潜在的问题，首当其冲便是会降低压缩空气设备的耐用性。 

然而，在许多情况下，压缩空气必须达到某种空气质量标准。通常，这些标准都是特定行业标准。每当压缩空气接触到食品和饮料、药品、电子产品等敏感产品时，它都必须保持纯净，以防止这些产品变质、腐蚀等。 

如果做不到这一点，不仅可能会受到处罚，还可能会导致生产中断、订单延误、损失产能或面临严重的情况。 

因此，空气处理的第一步是找到您的应用需要或硬性要求的空气质量等级。非常重要的一点是，您应参考 ISO 8573-1（2010 版）国际空气质量标准。它分为七个空气质量等级，可帮助您确定空气的洁净度。 

要找到适用于相应应用的空气纯度等级，您必须确定压缩空气的压力露点 (PDP)。 

它描述了压缩空气中的含水量。更具体的说，PDP 指的是水蒸汽在当前工作气压下冷凝并转化为水的温度。 

去除此类水分需要使用干燥机。有多种不同的干燥技术可供使用，那么您应该选择哪种技术来保护您的生产流程和产品呢？

了解所需的空气纯度和 PDP 后，您就可以确定使用什么类型的干燥设备及合适的干燥方法。 

如果您不确定需达到的空气质量等级、如何计算您的 PDP，或者如果您有任何其他疑问，您也可以YY易游，当地的销售代表将乐意为您提供服务。 

为您的运营选择理想干燥机技术的有效且简单的方法是确定应用的露点要求。 

如果露点要求不太严格，则您可能会使用制冷剂干燥机。顾名思义，它们使用制冷剂清除压缩空气中的湿气。

一般而言，露点越低，达到该目的所消耗的能量就越多，也就是说会影响运营成本。 

这也是我们所有干燥机均设计为具有高能效的原因。例如，由于热量是压缩的副产品，因此我们的一些吸附式干燥机会使用该热量作为能源来降低成本。 

这种热量回收流程允许在不添加任何大量能量的情况下达到低至 -40°C/°F 的露点。 

显然，吸附式干燥机也可用于需要较高露点的应用，以及冷冻式空气干燥机足以满足要求的情形。