在第一阶段，压缩空气进入干燥机，然后通过空气-空气热交换器，该热交换器将流入的空气进行预冷。在第二阶段，压缩空气通过空气-制冷剂热交换器，以将压缩空气露点降低至 + 3°C/+ 37°F。空气中的水蒸汽凝结成液体，这些液体将被收集并排出。然后，干燥空气在空气-空气热交换器中被重新加热，以降低空气中的相对湿度，从而防止下游管道中形成冷凝水。

在大多数工业生产中，压缩空气的需求会有波动，但传统空气压缩机只有一个速度：满容量。如果需要的空气较少，则会消耗和浪费大量能源。但是，配备变速驱动 (VSD) 的空气压缩机可自动调节电机速度以满足空气需求，从而实现大幅节能。现在，一项补充技术将节能变速驱动应用于冷冻式空气干燥机，确保提供高质量的干燥空气，在节约能源的同时达到低且稳定的露点。

冷冻式空气干燥机具有自己的压缩机，它将气态制冷剂压缩为液态形式。传统的冷冻式空气干燥机通常采用以一个固定速度运行的往复式（活塞）压缩机。在能效方面，这会导致恒速空气压缩机中存在相同的“开或关”缺陷。相比之下，VSD 冷冻式空气干燥机使用涡旋式压缩机，其中一个螺旋主机围绕着第二个固定主机运行。它小巧而安静，并且驱动涡旋式主机的变频器可以改变速度以满足需求。

与 VSD 空气压缩机一样，VSD 冷冻式空气干燥机会自动调整其输出，以满足不断波动的干燥空气需求。这是因为干燥机的控制系统与压缩机的工作方式相同，即通过变频器调节速度。随着空气需求的变化，空气压缩机的驱动电机会加速或减速以满足需求，而冷冻式空气干燥机的制冷压缩机会与空气压缩机同步加速或减速。

一种称为热质量或循环的旧技术为冷冻式空气干燥机提供一定程度的能效。热质量空气干燥机在满负荷运行和依靠热质量进行冷却之间循环。这是对仅以固定速度（满容量）或关闭状态运行的干燥机的改进。但是，循环干燥机必须消耗能量才能冷却其热质量，这对其总体节能效果有害。

VSD 冷冻式空气干燥机的一个重要优势是，无论环境空气温度如何，均可在稳定、低露点状态下可靠地供应优质空气。对于热质量干燥机，压缩空气露点是其恒速制冷压缩机启动或停止的指示器。因此，空气露点会上升和下降。这种波动会使空气质量降低多达两个纯度等级。相比之下，VSD 冷冻式空气干燥机可提供稳定露点符合 ISO 8573-1 标准 4 级纯度的干燥空气。

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