• 防止氧化：由于氮气的惰性特性，它使激光可以在无氧环境中工作，不存在氧化风险。当您的应用温度升高并接触到氧气时，就会发生一种被称为氧化的现象。这会导致切削刃上形成碳层，从而导致许多问题，例如产品光洁度不良和氧化表面的涂层或油漆的粘附问题。 
• 帮助净化激光束：为了防止光束扭曲并保持功率和强度，需要保持光束路径上没有可能导致光束发散或功率损失的灰尘颗粒和任何其他污染物。氮气是用于光束导向路径净化的理想介质，因为它干燥、清洁、不含油且污染物含量非常低。

• 成本更低：进行激光切割时，氮气辅助和净化气体的成本特别高，尤其是对于光纤激光而言。因此，任何通过自主制氮而实现的节约都将对您的盈利产生积极的影响。 
• 生产效率更高：由于无需更换储罐，您将能够确保应用持续运行，而无需操作员过多地担心。 
• 控制更佳：自主制氮意味着无需再订购、更换气瓶，也不用担心氮气用完。不再有因液体输送导致的生产中断，而且您也不再需要应对供应商不可预测的涨价了。
• 效率出色：无氧化边缘，可以使用纯度高达 99.999% 的气体。
• 按需使用氮气：这个即插即用型解决方案拥有与您的激光切割器匹配的规格，因此您在宝贵的生产时间内无需清空气瓶和重新灌装。
• 即插即用型解决方案：无需购买单独的压缩机和设备。如果生产扩大，可轻松改造和升级，并且还能带来其他好处。 

• 气瓶灌装系统，设计用于连续制备少量气体，然后将其压缩到高压水平 (300 - 350 bar g)，以便存储在高压存储罐中。这种类型的系统特别适合间歇使用或气体需求经常从高流量波动到低流量的情况。通常，承包激光切割作业的加工店将能够从这种设备中受益。
•  按需供气系统，设计用于满足应用的高流量需求，以 40 bar 的存储压力进行少量缓存。

在本电子书中，您将了解有关在激光切割应用中使用氮气和压缩空气的所有信息：

• 激光切割过程
• 工业气体和压缩空气在激光切割中的作用
• 可持续发展的重要性
• 适用于激光切割的压缩空气系统是什么样的
• 为什么监控和维护至关重要