当正压气力输送系统的生产率下降时，或者当某一地点的生产增加而要求该系统输送更多材料时，操作人员的初步反应通常是增加压缩空气的流量或压力。这是可以理解的，部分原因是这种解决方案似乎比较简单，并且经济有效。遗憾的是，增加鼓风机或压缩机的流量或压力（或只是增加其中一项）不太可能是有效的解决方案，在许多情况下甚至会导致堵塞等问题。这是因为在涉及正压气力输送系统时，这种做法可能会适得其反。
想象一下，您正在将材料倒入漏斗中。均匀的流动将确保材料平稳地穿过窄端。但是，如果同时添加太多材料，则窄端就会阻塞。这表明，要增加输送的材料量，在我们的示例中就需要更大的漏斗开口。只有在扩大漏斗开口后，更大的流量才能帮助您输送更多的材料。
这与气力输送系统类似。在大多数情况下，您要先做的不是增加鼓风机或压缩机的规格、压力或流量，而是增加管道的直径。
因此，当您注意到气力输送系统的性能下降时，您必须先确定问题所在。
在某些情况下，您可能会发现泄漏导致了问题，或者您的压缩空气装置可能只是变旧了。在这些情况下，增加流量或压力也不是一个好的解决方案。如果发生泄漏，这只会浪费能源，而如果鼓风机太旧，则必须更换鼓风机。好消息是，无论是哪种情况，都不必安装新的管道，而安装新的管道将更加耗时和昂贵。
为了更好地帮助您排除这些问题，优化系统性能，让我们来看看与气力输送有关的常见误区和误解。
这几乎总是错误的。在确定可移动的材料量方面，由于管道大小比流速重要得多，因此增加流量通常会导致不必要的阻塞，从而中断操作，并可能导致代价高昂的延迟。只有在将管道直径调整到合适的尺寸后，更大的流量才能帮助您以平稳有效的方式移动更多的材料。
这同样是错误的，原因大致相同。您不能强迫超出设计容量的材料通过管道和气力输送系统。如果遇到堵塞或性能不足的问题，则原因很可能是系统设计错误，或者鼓风机或压缩机不再能提供理想的压力和流量。
在这种情况下，更换鼓风机（而不是获取更大的鼓风机）或调整系统是更好的解决方案。
虽然增加管道直径是提高系统可输送的材料量的常用（或显然有效的）方法，但一旦您执行此步骤，您很可能还需要更大的鼓风机或压缩机。
原因显而易见：更大的管道意味着需要更多的压力和流量来移动材料，尤其是因为材料必须以一定速度移动以避免堵塞。如果之前压缩空气系统的全部潜力尚未得到充分利用，则它可能能够处理更大的管道。但是，在许多情况下，将需要升级您的压缩空气装置。
这无疑是错误的。气力输送不需要大量压力，因此使用中压压缩机（提供 4 bar (g) 及以上的空气）和压力容器及减压器，而不是低压压缩机或鼓风机（提供不超过 4 bar 的大气压力空气）基本上没有意义。即使您所在的现场已经有了这种用于提供压缩空气的中压设置，比如说，控制阀门，但为您的气力输送应用投资购置专用的低压系统通常更具成本效益。
原因很明显：较大的压缩机消耗的能源更多，这会增加您的运营成本。在大多数情况下，投资购置规格正确的压缩机可节省能源，从而为您带来快速的投资回报。您的压缩压力每高于实际需求 1 bar，就会多浪费 7% 的能源。
车载式压缩机，例如水泥运输车用压缩机，通常不是理想的解决方案，因为它们是“现成的产品”，而不是为特定应用选择的产品。它们非常小，压力和流量低，这意味着它们不能胜任作业。
更好的做法是，只需使用外部鼓风机或压缩机即可完成作业，这样可以大大减少装载和卸载时间，并确保您的操作更加平稳。
一些用户选择添加第二台压缩机或鼓风机来支持车载式压缩机。但这并不具有任何优势。相反，这会导致上述一些堵塞问题。
如果您不受这些常见的误区和误解的影响，并且在评估您的气力输送系统和做出投资决策时记住这些信息，那么您通常能够节省资金，事半功倍。
