在高释热压缩过程中会发生快速的温度变化，因此会产生水蒸气。这种湿气水平被称为压力露点 (PDP)，本文对此作了进一步介绍。

为避免维护成本增加以及停机等潜在问题，使用后冷却器和干燥设备对压缩空气进行干燥意义重大。

如果不除去水蒸气，风险包括潮湿环境中发生腐蚀、微生物滋生和湿度增加。这些因素不仅会影响空气压缩机的生命周期，还会影响整体生产质量。

如本文所述，冷凝水不仅仅包含水。在干燥压缩空气时，也会在这个过程中去除污染物。如果您的应用需要清洁空气，则必须使用适当的干燥机进行处理。

请阅读以下内容，详细了解一些可用的解决方案，包括机载后冷却器。

有些空气压缩机配备了内置后冷却器，可除去多达 70% 的湿气。这是大多数应用的理想选择，可使干燥过程变得简单。

但是，如果您在潮湿环境中工作，或者您的应用需要尽可能干燥的空气，您会想要添置干燥机。根据您的需求和空间来决定合适的设备。

在高温下，大气中含有更多的水蒸气，在低温下，则含有较少的水蒸气。压缩空气时，这种波动会影响含水量。

例如，一台压力为 7 bar、排气量为 200 l/s 的压缩机在压缩温度为 20˚C 且湿度为 80% 的空气时每小时可排出 10 升水。如果这些冷凝水进入管道和连接的设备，将会导致许多问题。为避免这种情况，必须对压缩空气进行干燥。

除了集成式后冷却器外，您还可以选择集成式或独立式干燥机。在确定理想的解决方案时，必须要注意所在环境的压力露点。

阅读有关为您的应用选择合适的干燥机以及特定干燥机 - 后冷却器 - 冷冻式干燥机 - 过度压缩 - 吸收和吸附干燥（吸附式干燥机） - 膜式干燥机的更多内容。

选择干燥机时，通常会提到两种类型的干燥机：冷冻式和吸附式。适合您的干燥机类型由您的安装条件、预算和应用决定。

冷冻式干燥机是一种更经济实惠的选择，适用于大多数需要高压空气的应用。顾名思义，这种设备通过冷却来干燥空气。此干燥过程通过连接到空气压缩机的管道进行。

它们往往能达到 2(C) 至 10(C) 的露点水平，而且相当节能。此外，新型设备中使用的制冷剂气体造成的全球变暖效应非常小。

如果您想要更可靠的压缩空气干燥解决方案，吸附式干燥机将是您的理想选择。尽管初始投资成本高于冷冻式干燥机，但吸附式干燥机更节能，提供的空气更清洁。

吸附式干燥机通过吸收潮湿空气的化学过程，在生产过程中消除蒸气。因此，吸附式干燥机的 PDP 可以达到 -40(C)。

如上所述，PDP 用于描述压缩空气中的水含量。它是水蒸气冷凝成液态水的温度。低 PDP 值表示压缩空气中所含的水蒸气较少。

在评估不同干燥机时，务必注意不要将大气露点与压力露点混淆。举例来说，7 bar 时 +2˚C 的 PDP 相当于大气压下–23˚C 的露点。此外，您还要知道，过滤器并不能有效地除去水分。

这是因为进一步冷却会导致水蒸气持续冷凝。要选择正确类型的干燥设备，您需要了解 PDP。从成本的角度来考虑，所需露点越低，投资就越高。

有五种技术可帮助您得到干燥的压缩空气，包括冷却加分离、过度压缩、膜片干燥、吸附以及吸附干燥。

与空气干燥相伴的是，在干燥空气与蒸气和润滑剂分离后，就需要处理废液。以下部分提供了有关此主题的更多信息。

运行压缩空气系统（使用喷油技术）的人都需要知道如何处置冷凝水。当蒸气从空气压缩机中释放时，它含有肉眼看不到的油颗粒。这就是为什么遵守环境准则非常重要的原因。

不正确的处置不仅对地球有害，还可能会招致罚款，并损害您公司作为负责任企业的声誉。有许多关于废物处置的规则，这些规则在回收中心都已明确指出。

这些准则很容易遵守。您可以围绕压缩空气设备进行检查，看看冷凝水是在何处排出。理想情况下，这些管道应先连接至油/水分离器，然后再连接到排污口。

如果冷凝水直接从排放口流到地板上或标准塑料容器中，那么应发出危险信号。油/水分离器非常容易安装。请注意，规则因地区而异，查看您当地的要求很重要。