电芯及其部件是新能源汽车 (NEV) 电池成品的核心。详细了解如何使用适合的检测系统来帮助检测和监测部件和产品的质量。
高效能电池电极和隔离膜是锂电池非常重要的组成部分。阴极和阳极的涂覆电极材料必须满足能效、储能密度,当然还有安全方面的高要求。镀有铝和铜的电极板在需要时必须具有非常光滑的封闭涂层。
具有高质量要求的另一个电芯部件是锂电池隔离膜。隔离膜将阳极与阴极分开,以便进行锂离子交换。它也是防止电池短路的重要安全元件,并在电芯速度和使用寿命方面起着重要作用。隔离膜必须具有无缺陷的孔隙率和均匀性,才能用于电芯,但还必须具有固体化学稳定性,并且耐热和耐撕裂。
电芯部件检测系统可确保可靠的质量
ISRA VISION 的 SMASH 在线检测系统是一种广泛、可靠的质量保证解决方案,可检测所有表面缺陷并对其分类。该检测系统可检测电极材料是否存在条痕、孔洞、杂质和气泡等质量问题。所有相关问题源都可以直接解决。SMASH 还可以对电池隔膜的 PVDF 氟塑料涂层中的孔洞、污渍、油污、水滴和划痕等生产缺陷进行分类。利用高分辨率 8k 和 16k 摄像头,以及多重扫描技术(多达三次并行扫描),可以实现这种密集检测。
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实施质量保证策略的优势
对电芯部件实施质量保证策略可提供多种可衡量的优势,包括尽可能地减少浪费、减少原材料的使用以及减少能耗。这可以降低运营成本,并基于资源节约型生产来简化制造流程。